中山市电缆沟水下堵漏-水池隧道堵漏-地下室堵漏施工防护

中山市电缆沟水下堵漏、水池隧道堵漏以及地下室堵漏施工防护是建筑工程中极为重要的环节。这些工程涉及到建筑物的安全、使用寿命以及人们的生活品质。因此，在进行这些堵漏施工前，必须做好充分的准备工作，采取科学有效的措施，确保施工质量和安全。

一、中山市电缆沟水下堵漏电缆沟是电力系统中的重要组成部分，负责承载电缆线路的输送。然而，由于长期受到水流的冲刷、腐蚀等因素的影响，电缆沟容易出现渗漏现象，不仅影响电缆的正常运行，还可能对周围环境造成危害。因此，对电缆沟进行水下堵漏至关重要。

在进行电缆沟水下堵漏施工前，首先要对电缆沟进行全面检查，确定渗漏的位置和原因。然后，根据渗漏情况选择合适的堵漏材料和方法。常用的堵漏材料有水泥、砂浆、聚氨酯等，而堵漏方法则包括注浆法、涂抹法、填塞法等。在施工过程中，要注意保护好电缆和其他设备，避免对其造成损坏。同时，要严格控制施工质量，确保堵漏效果持久可靠。

二、水池隧道堵漏水池隧道是城市供水、排水系统中的重要设施，承担着输送水源、排放污水等任务。然而，由于隧道结构复杂、运行环境恶劣等原因，水池隧道容易出现渗漏现象。这不仅会影响隧道的正常运行，还可能对周边环境造成污染。因此，对水池隧道进行堵漏施工同样具有重要意义。

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在进行水池隧道堵漏施工前，首先要对隧道进行全面检查，找出渗漏的位置和原因。然后，根据渗漏情况选择合适的堵漏材料和方法。常用的堵漏材料有防水涂料、防水卷材等，而堵漏方法则包括注浆法、涂抹法、填塞法等。在施工过程中，要注意保护好隧道结构和设备，避免对其造成损坏。同时，要严格控制施工质量，确保堵漏效果持久可靠。三、地下室堵漏施工防护地下室是建筑物中的重要组成部分，承载着存储物资、停放车辆等功能。然而，由于地下室长期处于地下潮湿环境中，容易出现渗漏现象。这不仅会影响地下室的使用功能，还可能对建筑物整体结构造成损害。因此，对地下室进行堵漏施工防护至关重要。在进行地下室堵漏施工防护前，首先要对地下室进行全面检查，找出渗漏的位置和原因。然后，根据渗漏情况选择合适的堵漏材料和方法。常用的堵漏材料有防水涂料、防水卷材等，而堵漏方法则包括注浆法、涂抹法、填塞法等。在施工过程中，要注意保护好地下室结构和设备，避免对其造成损坏。同时，要严格控制施工质量，确保堵漏效果持久可靠。除了以上堵漏施工措施外，还需要加强地下室的通风换气、防潮防霉等工作。可以通过安装通风设备、使用防潮材料等措施来改善地下室的运行环境，延长其使用寿命。总之，中山市电缆沟水下堵漏、水池隧道堵漏以及地下室堵漏施工防护是建筑工程中不可或缺的重要环节。只有采取科学有效的措施，确保施工质量和安全，才能保障建筑物的安全、使用寿命和人们的生活品质。

铺设

a、准备工作经监理工程师认可后，应即铺设黄泥，铺设厚度应符合表1-1的要求。当黄泥过分潮湿或不利于铺设时，不进行铺设。除非另有规定，黄泥铺设完成后，其表面标高应比路缘石、集水井、人行道、车地道或其他类似结构低2.5cm。

b、黄泥铺设达到要求厚度后，其完成的工程应符合所要求的线形、坡度、边坡。

钻孔灌注桩：

a、钻孔：钻机安装就位，底座和顶端应平整。固定钻杆的卡孔和护筒中心应在同一铅垂线上。检孔器用粗钢筋焊成园柱状两端略尖的钢筋笼制作，其外径同桩的设计孔径，长约为直径的4～6倍。无特殊情况，钻孔应一次成型，中途不得停顿，终孔后立即进行终孔检查并填写终孔记录，为保证施工质量，钻孔桩中心距小于5m桩，应待其相邻桩砼浇注24小时后才能开始。

b、清孔：清孔时孔内水位应在地下水位1.5～2.0m以上，清孔完毕泥浆比重控制在1.15～1.25范围，灌注砼前沉渣厚度应不大于设计规定。

c、水下砼灌注：灌注砼前，应探测沉淀厚度不大于设计要求，灌注首批砼时导管下口至孔底的距离一般宜为40～60cm。应特别注意备足首批砼的数量，使导管埋入砼中的深度不小于1m，在灌注过程中，经常探测孔内砼面位置，及时调整导管埋深，同时定时抽拨导管，且导管的埋深不小于2m或大于6m，动测试验频率根据设计要求或有关规定进行。

d、灌注桩可能产生的隐患：缩径、堵管、孔斜、钢筋笼上浮、沉渣超厚、砼强度达不到设计要求。

e、其质量预控措施：

对操作工进行认真的技术交底，作好完整的、真实的施工记录。

桩位开钻前及开钻以后，对钻机认真整平，以防孔斜超限。

随时抽查质量，砼配合比应试配，经监理审查后方可施工。

每桩测定砼坍落度不少于两次，每3~5m测一次浇筑高度，砼坍落度控制在20±2cm。

定期抽查施工记录。

砼强度按GBJ-87标准评定，及时向监理及报送评定结果。

掌握灌注进度，防止钢筋笼上浮。

发生缩短、堵管现象，随时进行处理。

f、委托法定检测单位作桩基动测试验，会同设计单位对质量存在问题的桩基采取补救措施。

放样测量

采用极坐标法进行放样测量，具体实施过程为：根据线路要素点的坐标值，计算出所需放样的桩位坐标。然后在平面控制点上支设全站仪，后视另一控制点，将测站点，后视点，放样点的坐标数据输入全站仪，利用全站仪的坐标放样功能放样所需桩位。

承台施工前的准备工作

（1）测量放线

首先测量人员根据施工图纸放出承台的边线，基坑的几何尺寸应按照承台尺寸外扩20cm进行施放。放线完毕请监理人员验线，合格后方能进行下道工序施工。开挖前应在地面上放出承台中心线，并拴桩控制，开挖完毕，依据地上中心线，在基坑中承台垫层上，放出承台中轴线，检测基坑尺寸是否满足设计要求，并测出各桩位的偏差值，做好记录。

（2）破除路面

首先利用墨斗弹出基坑的外边线，再用风镐按照边线破除混凝土路面结构层。

脚手架拆除

（1）脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时才可拆除。

（2）脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆、剪刀撑，脚手架与建筑物间的联结杆不可提前拆除，拆除联结杆后，应立即组织人员将该处饰面修补完毕。

（3）拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。

（4）拆下的杆件与零配件，应按类分堆（扣件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。

（5）拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。

生产废水处理

生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和砼养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀下来。围堰内的生产废水必须排入废水处理系统，严禁任意排入供水河中。导流明渠通水前进行全面清洗，冲洗水收集入生产废水处理系统，达标后排放。

具体按设计方案进行水沉淀处理措施为：施工场地的生产废水，经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。经当地环保部门认可后沿山沟排入河流中。工艺流程如下：

道路半成品

侧石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，外露面缺角掉边不能多于1处，且不超过20mm，砼强度平均值不低于设计。